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複合肥生産線

作者:茄子视频app免费下载观看重工發表時間:2018-10-26

複合肥生産線

  複合肥生産線的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

複合肥生産線投资少、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内前沿。

複合肥生産線流程

1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

2、原料攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用轉鼓造粒機,也可选用挤压造粒机)。

4、顆粒烘幹:將造粒機造好的顆粒送入烘幹機,將顆粒內含的水分烘幹,增加顆粒強度,便于保存。

5、顆粒冷卻:烘幹後的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻後的,便于裝袋保存,和運輸。

6、顆粒分級:將冷卻過後的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的産品篩分出來。

7、成品薄膜:將合格的産品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝:將處理過的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

由于是化學合成造粒,因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同,都能按比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分,確保作物均衡生長。

产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀, 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了国外先进技术 ,进一步优化了装置设计性能。

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